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混凝土墊塊檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)告報(bào)告如何辦理？檢測(cè)費(fèi)用與價(jià)格是多少錢(qián)呢？檢測(cè)時(shí)間需要多久呢？下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)混凝土墊塊檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案，以滿足您多樣化的需求。
混凝土墊塊檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)告
墊塊又稱(chēng)墊層，是在建筑物或構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)或地基基礎(chǔ)工程中用作或固定于承臺(tái)或基礎(chǔ)上作承載、支承和預(yù)壓或墊層之用的材料。
墊塊是用于承臺(tái)、基礎(chǔ)及預(yù)壓設(shè)施建筑中的一種特殊建筑材料，可起到承臺(tái)、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)在承臺(tái)上或墊層上所作預(yù)壓和結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外部荷載時(shí)的保護(hù)層。
墊塊采用的普通細(xì)骨料是在水泥、石灰、細(xì)砂、石灰乳等材料中摻入適量的砂子、細(xì)骨料、膨脹劑等，用專(zhuān)用攪拌成均勻漿狀再加水?dāng)嚢璩蔁o(wú)顆粒無(wú)水分狀態(tài)或只在水漿滲透后才能用機(jī)器振搗密實(shí)即為一種細(xì)骨料為原材料制成的混凝土墊塊。
混凝土墊塊按原材料可分為天然制品、合成纖維制品、混合材料制品、機(jī)制制品和再生制品等類(lèi)型。其中天然制品主要指以天然廢棄物為主要原料制成、具有天然強(qiáng)度和一定化學(xué)穩(wěn)定性、在特定條件下具有耐老化和抗沖擊能力、可重復(fù)利用并能循環(huán)利用、具有一定環(huán)境適應(yīng)性者；
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混凝土墊塊檢測(cè)項(xiàng)目
1.外觀
外觀檢驗(yàn)應(yīng)采用平光、淺色、亮光、反光（表面光潔）的混凝土墊塊。在外觀檢驗(yàn)中外觀尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：a.表面無(wú)破損、裂紋、孔洞等缺陷問(wèn)題；b.表面光滑平整、顏色與混凝土墊塊一致；d.墊塊表面無(wú)裂紋、鼓泡、漏漿現(xiàn)象；g.檢查墊塊表面應(yīng)無(wú)明顯砂眼、灰結(jié)、針眼、裂紋、孔洞、氣孔、龜裂等缺陷問(wèn)題。
2.水泥水化速度
水泥水化速度為混凝土耐久性試驗(yàn)中，測(cè)定水泥水化速度。根據(jù)GB/T 2286-2000《水泥及其他制品耐久性試驗(yàn)方法》規(guī)定可采用快速測(cè)定法。利用標(biāo)準(zhǔn)攪拌器將已摻入水泥中的粉煤灰或其他含粉煤灰量較少和粉煤灰減水劑制成水泥試件。然后按照下列公式計(jì)算出水泥水化速度：式中:R——水泥水化速度。
3.細(xì)度模數(shù)
一般用級(jí)配良好的細(xì)砂、級(jí)配不佳的細(xì)砂、水泥漿摻入量不同時(shí)，混凝土細(xì)度模數(shù)所發(fā)生變化的單位體積內(nèi)所需要承受的荷載類(lèi)型的數(shù)量關(guān)系來(lái)表示。由于混凝土具有一定的力學(xué)性能、耐久性和環(huán)境適應(yīng)性等特點(diǎn)，因而在一般情況下混凝土中細(xì)度模數(shù)與混凝土力學(xué)性能之間關(guān)系密切。細(xì)度模數(shù)越小，混凝土內(nèi)部空隙越多，混凝土的和易性就越好，進(jìn)而能提高混凝土的密實(shí)度和抗沖擊強(qiáng)度。
4.強(qiáng)度及抗?jié)B
混凝土強(qiáng)度按GB/T13480的規(guī)定，檢檢測(cè)塊對(duì)水、灰漿的接觸面，混凝土表面應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、剝落、滲析、麻面等缺陷。當(dāng)使用含砂量大于6%時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)；當(dāng)使用含水量大于8%時(shí)需進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)?？?jié)B試驗(yàn)用水為蒸餾水（或純凈水）且不得含有氯化物、硫化物、磷酸鹽和各種離子型鹽，以保持水泥漿的粘性）、可溶性固體含量、粘度、PH值（酸堿性）或堿度（氫氧化鈣）等指標(biāo)符合規(guī)范要求?？?jié)B試驗(yàn)可在混凝土墊塊試塊上同時(shí)做3個(gè)不同深度和長(zhǎng)度的滲水試驗(yàn)；
5.水灰比（體積比）
水灰比是指拌和后用水量與水灰比，以立方米為單位進(jìn)行測(cè)定的體積比。隨著水灰率的增加，水泥用量變化，一般單位體積水泥用量減少，但單位體積水溶液量增加。
6.生產(chǎn)周期（養(yǎng)護(hù)）
一般按下述程序進(jìn)行：·澆筑成型后養(yǎng)護(hù)，一般至少應(yīng)保證7天，養(yǎng)護(hù)期間混凝土墊塊內(nèi)部應(yīng)不積水、不浸水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少不少于7天。·
混凝土墊塊養(yǎng)護(hù)方法：
在澆注成型后28天內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、在表面應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，以保證墊塊具有一定的濕陷性；采用機(jī)械振搗密實(shí)后立即用人工養(yǎng)護(hù)處理；養(yǎng)護(hù)期間每隔3天應(yīng)檢查一次表面有無(wú)裂縫、塌落、毛刺等情況。·
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