百檢檢測-材料檢測中心-材料第三方檢測機構-材料檢測單位
測試項目：NACE酸性氣體腐蝕測試
測試目的：評定材料在規定的含硫化氫環境氣體中抗腐蝕開裂或應力腐蝕開裂的性能，選擇合適預期使用環境的抗開裂材料
項目介紹：NACE酸性氣體腐蝕測試項目主要是指NACE MR0175標準和NACE MR0103等選材標準涉及的含硫化氫氣體環境下服役材料所需進行的符合性腐蝕測試，可選的測試標準有NACE TM0177,NACE TM0284和NACE TM0103，GB/T 4157,GB/T 8650，以及NACE TM0187等。
其中NACE MR0175包含三個部分：
部分一等同于ISO 15156-1 石油，石化及天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料：第1部分： 抗開裂材料選擇的一般原則；
部分二等同于ISO 15156-2 石油，石化及天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第 2 部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼及鑄鐵的使用；
部分三等同于ISO 15156-3 石油，石化及天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第 3 部分:抗開裂 CRAs（耐蝕合金） 和其它合金；
NACE MR0175標準介紹了抗含硫化物腐蝕開裂的金屬材料化學成分，機械性能，酸性氣體腐蝕開裂（SSC硫化物應力腐蝕測試，HIC氫致開裂測試、SZC軟區開裂測試、HSC氫應力開裂測試等）測試結果的建議性符合要求。
NACE MR0103與NACE MR0175的明顯區別在于NACE MR0103只關注含硫化氫酸性氣體環境中硫化物應力導向型腐蝕開裂。
測試要求：
標準號 | 標準名稱 | 樣品要求 | 測試內容 | 適用范圍 |
NACEMR0175-2015（ISO 15156-1:2015） | 石油天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第1部分： 抗開裂材料選擇的一般原則 | 評定碳鋼低合金鋼抗SSC測試試樣可參考NACE TM 0177-2016。 評定碳鋼和低合金鋼SOHIC和SZC試樣為測試SSC后完好的單軸拉伸、C型環和四點彎試樣（四點彎試樣尺寸：寬度25~51mm，試樣長度127~254mm；）。 評定HIC/SWC試樣參考NACE TM0284。 評定耐蝕合金和其他合金的GHSC可采用UT試樣、C型環試樣和四點彎試樣，試樣尺寸同上。 | 抗酸性氣體腐蝕開裂性能 | 石油天然氣生產以及脫硫裝置中處于硫化氫（H2S）環境中設備的金屬材料（碳鋼、低合金鋼、耐腐蝕合金和其他合金） |
ISO 15156-2:2015 | 石油和天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第 2 部分:抗開裂碳鋼和低合金鋼及鑄鐵的使用 | |||
ISO 15156-3:2015 | 石油和天然氣工業—油氣開采中用于含H2S環境的材料第 3 部分:抗開裂 CRAs（耐蝕合金） 和其它合金 | |||
NACE TM 0177-2016 | 金屬抗硫化物應力開裂和H2S環境中應力腐蝕開裂的實驗室試驗方法 | 1.A法拉伸：試樣長度不小于100mm，工作段應長25.4mm，直徑6.35±0.13mm，對于小尺寸非標試樣，試驗段直徑為3.81±0.05mm，工作段長25.4mm。試樣每組3個； 2.B法彎梁法：試樣長×寬×厚=67.3mm×4.57mm×1.52mm； 3.C法C型環：外徑不小于15.9mm，寬厚比在2-10之間，直徑和厚度的比在10-100之間； 4.D法雙懸臂梁法：標準樣品長×寬×厚不小于101.6×25.4×9.35，其中厚度可以選擇4.76mm和12.7mm兩種類型。 | 金屬材料在含硫化物或硫化氫的環境中應力腐蝕開裂敏感性 | 石油和天然氣輸送管道，高壓高強度管道，鍋爐，液化氣罐等 |
GB/T 4157-2017 | 金屬在硫化氫環境中抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂的實驗室試驗方法 | 1.A法拉伸：試樣長度不小于100mm，工作段應長25.4mm，直徑6.35±0.13mm，對于小尺寸非標試樣，試驗段直徑為3.81±0.05mm，工作段長25.4mm。試樣每組3個； 2.B法彎梁法：試樣長×寬×厚=67.3mm×4.57mm×1.52mm； 3.C法C型環：外徑不小于15.9mm，寬厚比在2-10之間，直徑和厚度的比在10-100之間； 4.D法雙懸臂梁法：標準樣品長×寬×厚不小于101.6×25.4×9.35，其中厚度可以選擇4.76mm和12.7mm兩種類型。 5.E法四點彎曲試驗：標準試樣尺寸長×寬×厚=115.0mm×15.0mm×5.00mm，小尺寸試樣長×寬×厚=67.3×4.57×1.52mm。 | ||
NACE TM 0284-2016 | 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能的評價 | 1.母材： 管子、板材、法蘭、管件 1.1 100*20*T(T≤30)，每組三個試樣； 1.2 100*20*30(≥T≥30)，每組三個試樣；1.3當厚板的厚度超過88mm，試樣數量為5個或以上（必須為奇數個）； 1.4 管件和法蘭尺寸不夠取標準長度和寬度的試樣時用全尺寸試樣代替，試樣數量可以是1個或者3個。 2.焊縫： 2.1 100*20*T(T≤30)，垂直于焊縫。 2.2 100*20*30(T≥30)，垂直于焊縫。 注：小直徑電阻焊平行于焊縫，直接取弧形樣，不需矯平 | 裂紋敏感性比值CSR 裂紋長度比值CLR 裂紋厚度比值CTR | 在含有硫化物水溶液的腐蝕環境中工作的管線鋼和壓力容器鋼、鍋爐、液化氣罐、閥門、法蘭、焊縫、碳鋼、不銹鋼等金屬材料、成品 |
GB/T 8650-2015 | 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法 | |||
NACE TM 0103-2015 | 評價濕硫化氫環境下鋼板的抗應力導向性氫致開裂（SOHIC）性能的實驗室試驗方法 | 雙梁試驗，其標準樣品尺寸為長×寬×厚=≥305mmmm×38mm×13mm；小尺寸試樣長×寬×厚=≥146mmmm×≥4.6mm×25mm； SOHIC還可以采用NACE TM 0177里面的方法A單軸拉伸試樣的方法來進行試驗。 | SOHIC敏感性 | 焊接壓力容器中的碳鋼板 |
NACE TM0187-2011 | 酸氣環境下彈性材料的評定 | 樣品須是標準的O型圈（內徑37.47mm，截面直徑5.33mm）或從標準薄片上切割下來的試樣（1.用于測試質量和體積改變的薄片尺寸為25×51×2.0±0.2,mm；2.用于測試拉伸強度、延伸率、模量、硬度的薄片其厚度為2.0±0.2mm的C型試樣；3.壓縮測試的試樣為圓柱盤，其厚度12.5±0.5mm，直徑29.0±0.5mm，圓柱盤可直接模鑄，可從硫化片上直接切取或從實際零部件上制備）。 | 質量、體積、拉伸強度、延伸率、模量、硬度、壓縮測試 | 工作環境存在酸性氣體或液體環境的油井及其他與能源相關領域的橡膠材料，不適用于泡沫橡膠和多孔材料 |
溫馨提示：以上內容僅供參考，更多檢測相關信息請咨詢官方客服。
